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This is Evolution. This is Progress

In Zeiten exorbitant steigender Energiepreise, außer Takt geratener Lieferketten und Materialknappheit lohnt es sich mehr denn je, Maßnahmen zu ergreifen, um Ressourcen zu schonen. Verlieren Sie keine Zeit! goGlas hilft Ihnen gemeinsam mit den Premiumpartnern Gates und SKF, Kosten einzusparen und Ihren Produktionsablauf nachhaltiger zu gestalten.

GATES®-SYNCHRO-CLEAN™-Riemen

Gates

Derzeit beinhaltet das Reinigungsprotokoll für modulare Kunststoffbänder typischerweise, das Band täglich aus der Maschine zu nehmen und es in Reinigungsmittel einzuweichen.

Die fortschrittlichen Synchro-Clean-TPU-Riemen von Gates sind der ideale Ersatz für diese veraltete Technologie. CIP-Praktiken können weiterhin befolgt werden, jedoch einfacher, da das Band vor Ort unter Druck gewaschen werden kann, was Zeit, Wasser und Abwasserentsorgung spart, was zu 54 % weniger Reinigungsarbeit und 35 % weniger Reinigungswasserverbrauch führt.

Kein Verziehen, kein Wackeln, kein Dehnen – nur perfekt gespannte, zuverlässige Riemen, die Ihre Ausrüstung, Ihr Team und Ihr Budget entlasten.

  • Eine Gewichtseinsparung von 30% gegenüber herkömmlichen Kunststoff-Modulbändern hilft Energie einzusparen
  • Halbieren Sie die Reinigungszeiten und sparen Sie bis zu 2.300 Liter Wasser pro Jahr.
  • Kein Nachspannen erforderlich für geringen Wartungsaufwand und maximale Betriebszeit
  • Unser branchenführendes Synchro-Clean™-Sortiment umfasst:
    FDA-zugelassene, EU-konforme und USDA-akzeptierte Riemen, welche auf Hygieneanforderungen im Lebensmittel- und Getränkesektor ausgelegt sind, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen.
GATES SYNCHRO CLEAN Riemen

GATES POLY CHAIN® CARBON™ VOLT™-Zahnriemen

Gates

Unsere marktführenden Poly Chain ® Carbon™ VOLT™-Riemen kombinieren die neueste Technologie mit einer patentierten statisch-leitfähigen Konstruktion und stellen sicher, dass alle Ihre Anwendungen gemäß den höchsten verfügbaren Sicherheitsspezifikationen betrieben werden.

GATES POLY CHAIN CARBON
  • 96 % leichter als Rollenketten und 3x längere Lebensdauer
  • Umweltfreundlich: Hergestellt ohne schädliche chlorierte Verbindungen
  • Drastische Geräusch- und Vibrationsreduzierung, selbst in Hochgeschwindigkeitssituationen
  • Verbesserte Ergonomie: Unsere Produkte sind während der Installation sicherer zu handhaben, eliminieren das Unfallrisiko und erhöhen die Nachhaltigkeit beim Transport
  • Hervorragende Beständigkeit: Nylongewebe schützt die Oberfläche vor Säuren, Chemikalien und Wasser
  • Die perfekte Lösung für anspruchsvolle Anwendungen mit einem erweiterten Temperaturbereich von -54°C bis + 85°C

GATES® POWERGRIP™ GT4™-Zahnriemen

Gates

PowerGrip™ GT4™ kombiniert fortschrittliche Materialwissenschaft und Verfahrenstechnik und ist die riemengetriebene Lösung für schmalere Antriebe. Ein größerer Temperatureinsatzbereich, verbesserte chemische Beständigkeit und höhere Leistungskapazität sind die Vorzugsmerkmale.

  • Mit einem Temperaturbereich von -40 °C bis 120 °C (140 °C intermittierend) kann PowerGrip™ GT4™ Ofenabluftgebläse antreiben, wo herkömmliche Riemen versagen
  • Antriebe mit höherer Leistung ermöglichen es Ihnen, kompakte, leichte und kostengünstige Antriebe zu konstruieren
  • Das schmiermittelfreie Design eliminiert Ölverunreinigungen und kein Nachspannen senkt die Wartungskosten
Gates Powergrip GT4

SKF – Der nachhaltigste Weg zu einer zuverlässigen Rotation.

SKF2

Wälzlagerrekonditionierung, eine echte Alternative zum Neukauf. Durch die Wiederaufbereitung können Einsparungspotentiale von 50 bis 80 Prozent erzielt werden.

Warum Wiederaufarbeitung?

Reduzieren Sie Kosten und Umweltbelastungen, bei gleichzeitiger Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit.

  • Vermeiden Sie CO2-Emissionen

Verringern Sie Ihren CO2-Fußabdruck durch Vermeidung von CO2-Emissionen.

  • DOKUMENTATION

Erhalten Sie einen Bericht über die Wiederaufbereitung und dokumentierte vermiedene CO2-Emissionen.

  • ZUVERLÄSSIGKEIT

Sie erhalten zuverlässige Wälzlager, die nach SKF Standards wiederaufbereitet wurden

  • KÜRZERE LIEFERZEITEN

Der schnellste Weg, das Wälzlager wieder zum Einsatz zu bringen, wenn es nicht vorrätig sein sollte.

  • GERINGERE KOSTEN

Wiederaufarbeitung reduziert die Lebenszykluskosten.

  • ANGEPASST AUF IHRE ANFORDERUNGEN

Wir fertigen Ihre Wälzlager nach anwendungsspezifischen Anforderungen.

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Markus Szehr
goGlas Experte | Riementechnik

Otto Glas Handels GmbH
Adolf-Bauer-Str. 8
84543 Winhöring

m.szehr@go-glas.de
+49 8761-9602-321

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